混合设备搅拌设备概论

 

搅拌设备在许多场合是作为反应器来使用的。例如，在合成橡胶、合成纤维、合成塑料这三大合成材料的牛产中，85%以上的聚合反应器是搅拌设备.据在1992年的粗略统计，仅我国石化行业，每年由搅拌设备作为聚合反应器生产的三大合成材料约为250万to有些化学反应能使反应物的相状态随反应的进行而发生一系列的变化。如用茂金属催化剂合成间规聚苯乙烯的过程中，在反应初期，物料为低粘液体，随反应进行便有固体粒子沉析出来，且体系逐渐变得非常粘稠，甚至产生强的粘弹性，随反应转化率进一步提高，物料又能变成粉体。对于这样的反应体系，其反应器就必须使用对于粘性液体和粉体都能高效混合的搅拌设备。全相状态搅拌器在这种场合最为合宜。更大量的搅拌设备中并不进行化学反应，而只用于物料的掺混、传热、传质、以及用于制备乳液、悬浮液等。如有一年产2万t合成纤维的工厂.作为其主体设备的搅拌槽式聚合反应器仅有两台，而为其配套的搅拌式溶解槽、配料槽、稀释槽、缓冲槽等则多达30多台。

 

由于固体与固体间较难发生化学反应，因此固体混合设备中绝大多数只进行物理的掺混过程，如在大量的饲料中加入极少量的维生素和抗菌素。在军事工业中，固体混合设备在制造炸药和火箭燃料时也得到应用。混合设备大多是非标设备，其结构形式极其多样化。随技术的进步，不断有新型高效、的混合设备被研制和开发出来。对搅拌设备的改进，更是日新月异。

 

达到同样的固一液悬浮操作效果，使用新型高效的搅拌器比传统的搅拌器可节能50%:另一方面，达到同样的混合效果，使用结构简单的新型高效搅拌器可使设备制造成本成倍降低的例子也不少。由于目前混合设备的设计还强烈地依赖于经验，因此掌握先进的混合技术，开发和生产高效混合设备对于国民经济有重大意义。