如何选取混合机
在干粉砂浆，腻子粉等干粉物料的混合生产过程中，各种原料物理性质是不一样的，如胶粉、纤维素、聚苯颗粒、水泥、石英砂、重钙粉、轻钙、膨润土、石膏等其比重、粒度各不相同，因此干粉混合机的选择是很重要的。现在有不少生产厂商从减少投入角度出发，很大部分使用的是立式搅拌机，原料由人工倒入料箱经螺旋输送到搅拌机，多种原料在一起混合，这种混合机有两个潜在的不足：
1、混合度不均匀；腻子粉和外墙保温砂浆要求均匀度高，原因是其中有效成分大部分是微量成分如胶粉、纤维素等，有些成分在成品中的比例为千分之一或万分之一，如果混合不均匀则直接影响它的粘结性、抗裂性、保水性及防水性。因此成品均匀度的高低则直接影响产品的质量。
2、物料由底部提升到顶部，经散料板后以扩散的方式逐步混合；螺旋的高速旋转使得比重较大的成分如石英砂等物料因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参与混合；另一方面螺旋的侧间隙较大，一般为4-5毫米或者更大，因此每批物料都不会彻底卸掉，有较大的残留；由于操作程序不精确每批物料的残留都不一样，因而直接影响到下一批物料中各种成分的含量大小，造成每批物料之间的不均匀。更重要的是：越是添加量少的原料越贵，一般价格都在几万元一吨，这样可以看出其损失之大。
当今社会竞争日趋激烈，不合格产品一但流向市场，在工程施工中会都会出现或轻或重的质量问题，例如室内涂料开裂、空鼓，批刮不顺畅等，室外保护层和瓷砖空鼓脱落甚至被大风刮掉，雨水通过裂缝渗至外墙表面，防火等级低、易老化等；因此产品质量的好坏影响着产品销售量，永福机械厂建议：除了检查配方的合理性及各种原料的质量外，混合机设备的选择是否合理更是值得关注的问题。
一、干粉混合机
这种干粉混合机为卧式混合机；有双层螺带、三层螺带两种系列，该干粉混合机机身外型为圆筒型，物料在筒体内由电动机通过三角皮带轮，蜗杆、蜗轮拖动搅拌浆使其以24r/min转动进行混合，多层螺带的设计外螺带窄和内螺带宽，相邻两层螺带的方向为逆向设计；倒料时，旋转机器左端手轮，由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，物料在筒体内流动过程中形成多股物料流动，相互渗透、变位而反复进行混合，筒壁无积块、无死角，混合时间一般为：6～8分钟，变异系数≤7；均匀度大于95，是混合设备的理想选择。
这种干粉螺带混合机设备，占地面积小、操作方便、维修简单、均匀度高、残留小、密封好、无震动、粉尘小，主要用于化工、建材、涂料、农药、油漆、电缆、电线、塑料、陶瓷、玻璃、干粉砂浆、干粉腻子等多种干粉物料的配比搅拌混合中小型厂家的混合生产。
二、不锈钢双轴桨叶式无重力混合机：
这种新型混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，强烈的翻转速度能缩短混时间，临界的抛物转速能使物料达到均匀的混合；机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着复合运动，桨叶带动物料一方面沿着机槽内臂作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动；在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使得物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和、混合均匀的效果。混合时间仅需要0.5～1.5分钟，混合均匀度CV%≤5，因此广泛应用于大批量、连续性生产的大型外保温砂浆、抗裂砂浆、粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。另外对混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。
这种新型混合机在比重、粒度、形状等物性差异较大的物料混合时不易产生偏差，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因原料的形状破坏而降低，即确保了产品的保温效果。需要特别提醒您的是：长时间混合会使物料产生热量，而有机质原料（如胶粉等）受热后将遭受破坏，从而影响产品质量，以及公司的信誉。
三.螺带式腻子粉混合机
螺带式腻子粉混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。
腻子粉混合机机为卧式筒体，内外三层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。
螺带腻子粉混合机引进了国外技术数据，经永福专业技术人员消化创新设计成果，是一种新型高效混合设备，广泛适用于化工、医药、食品、复合肥，保健品、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。
