物材混合机的搅拌工效勘验
双轴桨叶式搅拌机代表了搅拌机主机设计上的进一步提高。该搅拌机一般都用不锈钢制造以便于清洁，其特点是所需的搅拌时间很短，从而可避免产品损坏，并且通常可用于向成品颗粒料中添加液体和微量配料。双轴搅拌机最常用于批量搅拌生产系统中，这就意味着主产品必须称重投入，同时对添加剂也需要进行称重或进行计量。这样，添加率就可做到很精确并且可通过快速进料闸门进入搅拌机，从而可做到快速进料而不留残余。在搅拌过程必须最大限度降低产品摩擦或物理变化时，比如在搅拌片状原料或其它易于破碎的原料时，采用这些搅拌机就很有帮助。
从理论上说，搅拌机顶部料斗快速进料闸门的发明——以及高速桨叶式搅拌机的发明——应该可缩短搅拌机搅拌周期的时间。然而，在实际生产中上，如果搅拌机投料系统和混合粉料从搅拌机内的出料输送系统不具备必要的规模和速度，那么搅拌机的搅拌周期时间是不会缩短的。
容量测定优先进行任何饲料搅拌机的性能检测首先都是容量检测：搅拌机的大小是否适合饲料厂的需求在说明饲料厂搅拌机的大小时，通常都假定待混合物料的比重（或称为“密度”）为0.5，即水的密度的50％。虽然，按公制则每立方米物料密度为504.6kg，而按英制则每立方英尺物料的密度为31.5磅，但为避免误解则最好还是以“升”这一容量单位来描述搅拌机容量。
由此得出的结果就是，2000L容量的搅拌机每次可搅拌密度为0.5的物料1000kg，于是通常就被称为1－吨机。然而，容积评定本身是非常重要的。在混合高比例矿物质或小麦饲料或小麦粗粉、全棉籽等低密度原料时，应予以特别注意。现代饲料搅拌机的容积公差相当大，但相当多的搅拌误差可归因于装料不正确而不是机械设计错误。
关键检查点对各种原料进行搅拌是为了使其在搅拌后的质地达到均匀一致。因此，搅拌后产品的所有各部分，从可测公差范围或者从变异系数来看，都应该完全相同，这样才能使饲喂搅拌后产品的动物都有相同的生产性能。搅拌不佳的饲料，其质地的均匀度极差，结果可导致局部区域或者局部层次具有明显不同的原料成分，这样一批饲料会对家畜产生不利影响。
结语本文只是为讨论提高搅拌效率而进行搅拌机测试的问题作了一些准备。下篇文章将会对此进行深入评述。然而，残留物测定只是为提高搅拌质量所需一系列性能检测的一个方面。要牢记的是，搅拌机主机很可能是饲料厂内所有设备中使用时间最长的机器之一。任何机器，无论其结构多么牢固，如果不对其定期进行保养并随时进行检测，都不可能长期保持正常运转。
