螺旋输送机
螺旋输送机的制作要点：
螺旋叶片边沿至螺旋筒体之间的间隙：分两种情况而定（长距离与短距离）。在短距离（5米以内）输送的情况下为单边5mm；长距离（5～10米）输送一般为单边8mm。根据螺旋输送机的输送直径与输送长度的情况而定，直径越大、长度越长间隙也就越大。从存料方面考虑，根据所输物料粒径确定，当然越小越好了减少存料，以不刮璧为最佳，通常5-8mm.，但间隙过小可能会引起螺旋叶片与螺旋筒体之间的摩擦而发出响声。比如：输送石灰时，有时料里有很硬的东西容易卡住螺旋，一般我们设计间隙是单边1mm，或者直接大点15mm，间隙在5-10mm范围内时很容易卡住。
输送角度：螺旋输送机水平输送时要考虑轴的挠度，倾斜输送时要考虑轴自身重力下垂和颤动的问题。所以螺旋输送机在试机时要将角度置于实际使用角度，再沿螺旋轴的轴心线旋转，选试多个位置，最后选取噪音最小的一个位置，此时轴的挠度最合适的安装方位。在此位置下再进行进出料口的开口。
材料：螺旋输送机根据输送介质不同可将材料分为整机全碳钢、整机全不锈钢或与物料接触摸部份为不锈钢其余为碳钢。如采用的不锈钢材质为304，螺旋叶片的磨损很快，两三个月就磨得跟刀片一样。马氏体不锈钢的耐磨性要比奥氏体和铁素体不锈钢要好，因为马氏体硬度较高，含碳量也较高。4Cr13钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等。但焊接性差，使用时必须注意。除此之外9Cr18也比较耐磨。
轴承的选用：螺旋输送机一般是头端用调心滚子轴承，尾端用调心球轴承，如果有大的倾斜角度，安装时的下端可配合使用平面轴承。或头部用一对圆锥滚子轴承，尾部用调心球轴承，但调心轴承要配加止推轴承；水平机用调心轴承，垂直机可用角接触球轴承。
如想解决螺旋输送机螺旋内短线状物料缠绕的问题，可采用无轴螺旋，提高转速加大离心力，或者用带式螺旋。
如螺旋是倾斜输送，低进高出，那么要注意出料口端的螺旋片，螺旋片在轴上的位置不能超过螺旋主轴轴线与出料管口中心的交叉位置，原因在于如果螺旋叶片过长，在螺旋轴的运转下会产生惯性力将物料推过出料口位置，在一定程度上造成密封件的损坏。针对此问题，也可在轴上留一段空位，再在空位上方安装一片与螺旋方向相反的螺旋片，阻止物料往上运动。
