怎样挑选高速分散机
高
速分散机的类型多，按分散轴总量分：单轴分散、两轴分散，按控速形式分：电磁控速、变频调速，按输出功率不一样分为小输出功率和大功率，也有真空系统高速分散机。分散机的大小一般从输出功率上去充分考虑。然而，有一些分散机尺寸很大但使用的输出功率却相对较小。
分散机的输出功率与叶片直徑和以固定速度和阻力运作时的叶片的预估荷载相关。阻力是分散体流变性、黏度和密度的函数。然而，当叶片的直徑增加，所需输出功率将不成比例地增加。较大的叶片能抽取相对更多的原材料，因此可在更大的罐内工作，在相同时间内能产出更多的产品。
输出功率要求与叶片直徑、罐的直徑、批量大小、流变性、黏度和密度相关。改变建议的运作参数，一般会影响最终性能，如粒子分离得很差、要延长分散时间和最终产品质量的下降。
分散机的叶片，该怎么挑选合适的大小
叶片的大小是基于原材料的流通性和所需求的分散度。原材料越稠，叶片的直徑与罐的直徑比率越大。相反，原材料越稀，叶片直徑与罐的直比率越小。这种比率称为叶片和罐的比率。粘稠的原材料像重的可流动的料浆要求的比率为0.5:1。中等稠度的原材料如涂料要求的比率为0.33:1，而稀的原材料像着色剂能工作的比率最高为0.125:1。
高速分散机一般配合拉缸使用，但挑选了分散机之后，怎样确定拉缸容积的大小呢？大多数分散机理想的罐是高度比宽度略大。中凹或碗型的底部有助于防止固体聚集在锐角边缘，一般平底的会有这种情况。同样重要的是流向中央的中凹底部要安装一个卸料阀。焊接在中凹底部中央的底部清洗球阀能进一步提升放料和清洗的便利性。所以，拉缸的容积也是以各个方面的因素开展充分考虑的。
