搪玻璃反应釜比较常见的瑕疵及危害性、改薄法兰材料导致法兰面密封性就失效 -成都反应釜
搪玻璃反应釜比较常见的瑕疵及危害性
1釜体和热传导部位
(1)改薄釜体或热传导筒夹的钢板，特别是在是价钱较高的不锈钢板材，这一举动风险更大。釜体抗压強度和钢度等性能指标降低，可导致机器设备发生爆炸恶性事故。
(2)改薄法兰材料，未到达额定负荷时变形，导致法兰面密封性就失效。即使无害介质高压%高温下的突然就失效都会有比较严重的后果,有害介质更甚.
(3)为省料,封头不压出直边,封头钢度降低,机器设备容量降低.
(4)为了保证机器设备的強度,防腐性能指标和釜内的清洁,筒体、衬里底座和法兰等应该内、外双面焊的，也常被简化为外则单面焊。内侧少焊后，客户在外观上不容易看出来，但机器设备的安全可靠性降低。未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料非常容易渗入，又很难清洗，渗入物的成份一般 不定，既将会长期滞留夹缝深层腐蚀性机器设备，脱落后又将会污染产品。
(5)反应釜内腔和釜内部件不抛光，釜内腔粗糙，易生锈、积垢，使用初期或置换产品时清洗困难。
(6)混淆全容积和公称容积概念，一般 机器设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，客户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。客户不在意时，可大占便宜，客户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害性是使用者在不知情时，超过装料系数而过多投料，致使反应釜超载工作，其风险是不言而喻的。
2搅拌、传动及密封性部位
(1)为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、钢度差。除不得已在低速的搪瓷釜上使用外，在常用的反应釜上易导致搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封就失效，物料逸漏，机器设备运动件磨损加剧。
(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价钱相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况没法保证而就失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀性介质、其危害性可想而知。
(3)减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，拆换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，十分不方便$。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动。虽然，短机架为制造商或客户节约少许制造成本，但以后客户维修机器设备消耗的工时费一般 会大大超过少许节约的费用。至少对客户来说，算总帐或长远的帐或长远的帐并不合算。
