袋式除尘器的调试\运行和安全生产 -成都袋式除尘器
袋式除尘器的调试
在正常负荷运行过程中，如果发生故障或工况变化，袋式除尘器将影响设备的正常运行和安全生产。
因此，为了使袋式除尘器能够长时间使用，降低动力成本，降低运行成本，保持袋式除尘器的高效运行，必须定期检查并进行适当调整。
1.使用测试仪器掌握操作状态。袋式除尘器的运行状态可以根据测试仪器显示的系统压差、入口气体温度等来判断。伴随着一系列的数字变化。通过这些数值，我们可以了解情况:
1)袋式除尘器的运行主要是机械振打和排灰部分的运行状态。旋转部件应保持良好的润滑性能。
2)布袋除尘过程中是否有堵塞，布袋是否损坏或脱落。如果发现任何损坏，请及时更换。布袋上有冷凝物吗？
3)袋式除尘器排灰口是否积灰，风机转数是否正常，风量值是否变化。4)除灰机构是否有问题，除灰过程中是否有灰尘泄漏。管道是否堵塞或泄漏，阀门是否灵活，有无故障。5)布袋除尘器的布袋室和通道是否漏气。
2、控制风量的变化。空气量的增加会导致过滤速率的增加，从而导致布袋的破损和泄漏，以及布袋张力的松弛。如果空气量减少，管道的风速将减慢，导致灰尘在管道中积聚，这将影响灰尘的吸入。因此，最好提前估计风量的变化。风量变化的主要原因是:
1)入口含尘量增加，或粘度较高的粉尘；
2)防尘罩或支管阀门的开关不当；
3)某一子室的除尘和某一室的维护；
4)袋式除尘器或管道系统本体的泄漏和堵塞。
5)风扇故障。
3.控制除灰的周期和时间。袋式除尘器的除尘是影响除尘性能和运行的重要因素。除尘周期与所采用的除尘方法和待处理物体的性质有关，因此必须根据灰尘的性质和灰尘浓度来确定。如果除尘时间过长或强度过高，一次附着的灰尘层将被清除，容易造成布袋损坏和泄漏。因此，除灰时间和强度必须设置在必要的范围内。如果除尘时间太短，布袋上的灰尘不会被完全清除，这会增加阻力。除灰效率降低。
除灰周期和时间的确定将根据不同的除灰方法而变化。最佳条件不仅是有效地最小化除灰时间，而且要确定合适的除灰周期，使平均阻力接近水平线。
4.保持正常阻力。袋式除尘器利用压力表来判断压差，反映正常运行时的压差值。如果压差增大，则意味着布袋堵塞，水蒸气凝结在布袋上，除灰机构失效，灰斗积灰过多，堵塞布袋，增加风量。压差的减小可能导致袋子破裂或松动、进气管或阀门关闭堵塞、箱体或每个隔间之间的泄漏以及风扇速度减慢。最好设置报警装置，在允许的压差范围内报警，以便及时检查并采取有效措施。
