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反应釜常用的反应釜材料\反应材料可以分两步多次加入 -成都反应釜

来源:成都众蕊机械 浏览次数:600次 更新日期:2020-03-12
反应釜常用的反应釜材料\反应材料可以分两步多次加入 -成都反应釜
 
反应堆常用的反应堆材料
反应釜在化学工业中被广泛使用。许多材料需要在反应釜中反应。今天,将介绍反应釜中最常见的材料。
1、相容或不相容的液体。液体的混合很容易通过搅拌或机械混合来实现,并且反应混合物的热传递通过对流来实现。
2.具有适当粒度的液体和固体反应物的非均相混合。在这种情况下,不可能通过混合器完全混合这些材料。一旦混合力消失,固体材料将沉淀到釜底,形成非导热材料层,并将出现以下现象:
固体反应物的碳化
混合物的颜色变暗了
碳化材料被浪费了
热量和时间被浪费了
非均相聚合反应
不均匀的聚合物组成,
材料和能源的浪费会影响生态环境。
为了避免这些问题,反应材料可以分两步多次加入:
(a)在第一步中,首先将液体反应材料加入到反应釜中,将介质温度加热到略高于反应温度或固体反应物熔点的温度。
b)在连续搅拌的条件下缓慢加入固体反应物,使固体反应物继续反应或溶解,避免沉淀。然而,这种速度不能精确保持,有时可能会发生沉淀和焦化。完成反应需要很长时间。
新的设计理念
为了防止上述固体反应物料沉降到反应器底部,设计了一种新型反应器。反应器的基本设计和加热方法保持不变。主要的改变是改进反应器的底部。
因为所有的问题都是由于固体反应物质沉淀到釜底造成的。那么主要的解决办法是避免沉淀,即使没有混合或搅拌。这可以通过增加一个辅助釜底来实现,该釜底略高于实际釜底,留有3-10厘米的间隙。这样,固体反应物将沉积在辅助底部,而不会在实际反应器底部形成绝缘层。通过釜底间隙之间的对流,传热将是连续和均匀的。
辅助釜底由高强度不锈钢(SS314)制成,带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小。将屏幕切成圆圈。它的边缘向下弯曲以获得支撑。当固体反应材料的负载非常重时,宽度为5-10厘米的金属环可以被添加到辅助下表面作为支撑。
这样,可以防止固体材料集中在釜底,材料因过热而碳化,产品颜色变深。
这种金属屏可以从市场上购买,可以为50 ~ 100升的小型反应釜设计和制造。大型反应釜可以由反应釜制造商加工。
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