不锈钢反应釜粘壁的工艺\使树脂快速交联成网状结构 -成都不锈钢反应釜
不锈钢反应器粘壁的工艺
1。由于尿素中硫酸盐含量较高，在树脂缩聚反应后期加入尿素，相当于加入固化剂，使树脂快速交联成网状结构。如果处理不及时，树脂将在反应器中固化。因此，在生产中应选用标准的工业尿素原料，使尿素中硫酸盐含量控制在0.01%以下。
2。当温度、压力不稳定或波动过大时，树脂缩聚过程不均匀，容易引起粘壁。因此，在生产操作中，应缓慢提高压力和温度。一般情况下，引入约0.15Mpa的水蒸气2-3min，然后缓慢升压，升温。最佳提升速度为0.1~0.15Mpa/min。
3。反应器壁温差过低或冷却介质温度骤降，导致反应器壁与物料温差过大，导致与不锈钢反应器壁接触的胶液粘在壁上。因此，加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。一般情况下，蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时，应注意确定合适的冷却介质进出口温度，以保持平衡运行。
4、反应温度和时间，当反应液温度低于80度时，如果使用氯化氨作为催化剂，由于氯化氨的快速反应，不能显示pH值。当温度升高时，pH值迅速下降，反应速度加快，缩合反应剧烈，形成粘壁。另外，如果缩聚反应时间过长，树脂分子量大，粘度过高，容易发生粘壁现象。因此，应正确控制缩聚温度和时间，及时终止反应。反应液温度一般控制在95℃以内。
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