不锈钢反应器胶液粘壁现象的解决方案\稳定生产的目 -成都不锈钢反应器
不锈钢反应器胶液粘壁现象的解决
一般保持2-3分钟，然后缓慢升压升温。提升速度应为0.1-0.15mpa/min。反应器壁温与物料温差过大：造成这种现象的原因是反应器壁温与冷却介质温差过低或骤冷，导致与不锈钢反应器壁接触的胶液粘壁。如果避免这种现象，蒸汽的使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。
如果树脂不及时处理，树脂将在反应器中固化。因此，在生产中应选用标准的工业尿素原料，将尿素中硫酸盐含量控制在0.01%以下。
反应釜将高硅搪瓷喷在低碳钢轮胎表面，在900℃左右高温烘烤，使搪瓷接近金属钢轮胎表面。由于这两种材料的力学和物理性能不同，导致不锈钢损伤的原因也多种多样。一般来说，搪瓷的机械损伤在抗冲击性方面很差。任何金属或硬物撞击都会造成釉质损伤。
堵料时，必须用塑料棒疏通，维修时应盖好锅盖，防止焊渣熔化的瓷面上出现小坑或瓷爆。线膨胀系数和延伸率与温度密切相关，不锈钢釜的工作温度对不锈钢釜的使用有很大影响。
由于温度变化大，搪瓷产生的应力超过其使用应力，会对不锈钢造成损伤。因此，不锈钢反应釜层受到冷热骤变的影响，是极具爆炸性的陶瓷。加工应力损伤在高压釜加工过程中，由于转鼓、冲压、焊接产生大量内应力，这些应力应在不锈钢之前完全消除。胚胎的热处理或老化处理可以防止瓷器破裂。含有悬浮固体的液体在不锈钢反应器中搅拌以进行静电穿刺。悬浮固体与不锈钢反应器之间也产生了强烈的摩擦，产生了大量的静电荷。高静电荷对不锈钢有很强的刺穿作用，导致不锈钢的点蚀。因此，搅拌速度不宜过快。
化工生产离不开循环冷却系统，如不锈钢反应器、蒸汽加热不锈钢反应器等循环冷却系统。企业不仅可以解决生产不稳定、传热效率低的问题，而且可以大大节约生产用水。水处理剂的应用可进一步提高循环冷却水处理工艺的性能，达到节水、稳定生产的目的。
合成氨装置循环水系统循环水量约30000m3/h，如果循环水系统不能正常运行，每天将造成100多万元的损失。不断开发完善配方，最终开发出一套具有自主知识产权的循环冷却水处理工艺。水处理剂为有机碱性水处理剂。
不锈钢反应罐具有无磷、低磷环保阻垢剂、低磷环保、低投入浓度、无pH调节等优点。适用范围广，特别适用于高pH、高钙离子、高碱度、高氯离子的恶劣水质。是一种符合绿色环保水处理技术发展趋势的多功能水处理配方。
