反应釜加热冷却温度控制系统\主要缺点是\调节PID参数 -新都反应釜
反应釜加热冷却温度控制系统分析
整个系统的液体循环是封闭的，系统设有膨胀容器。膨胀容器和液体循环是绝缘的，不参与液体循环，但机械连接，无论液体循环的温度是高还是低。膨胀容器中的介质低于60度。
整个液体循环是一个封闭的系统，低温下没有水蒸气吸收，高温下没有油雾。导热油可以在很宽的温度范围内工作。同一台机器和同一种导热介质可以实现-100-200度的温度控制。
制冷量从1千瓦到80千瓦不等。
机械和电子阀门不用于整个循环系统。
传统的开槽温度控制装置的主要缺点是：
1.油浴箱容积大
油浴箱有两个主要功能：
A.包含导热介质
B.导热介质具有热胀冷缩的物理特性，罐体相当于膨胀容器。
当开槽系统控制外循环如夹套反应时，反应釜体积越大，夹套体积越大，整个系统中导热介质越多，加热和冷却时浓度变化越大，对油浴和水浴的体积要求越大。
整个系统温度变化过程中的热负荷是整个系统中导热油(主要是反应釜中的反应物)的总量。水浴槽和油浴槽的体积越大，反应釜中使用的有效功率越小，反应釜中反应物的速度响应和升温降温速率越慢。
反应釜的温度控制依靠反应釜夹套中导热油的温度变化来控制釜内温度。系统的传热介质越多，釜内使用的有效功率越少，温度控制速度越慢。
2.水蒸气的吸收
当在低温下反应时，开槽油浴的表面温度非常低，因此很容易吸收空气中的水蒸气并在压缩机的蒸发器表面冻结。冰是很好的绝缘体。压缩机的蒸发器是绝缘的，不能导热，因此压缩机不能冷却导热介质，因此不能降低釜内的温度。
3.油雾
导热油在高温下反应时，会挥发到实验室的空气中，凝结在家具表面，堵塞通风柜的过滤器。由于导热油的闪点不同，有些会引起燃烧和爆炸。导热油只能在闪点以下5度使用，因此导热油的使用温度范围相对有限，高温时需要一种介质，低温时需要更换另一种介质，导热油在高温时容易褐化氧化。因此，有必要定期更换导热油，使用成本相对较高。
4、采暖和制冷需要手动切换，容易发生误操作、事故。快速加热冷却系统的产品实现了对反应温度的精确控制；其特点如下
1.配有加热和冷却一体化容器，换热面积大，加热和冷却速度快，对导热油的需求相对较小。
2.可以实现连续的温度上升和下降。高温高压运行压缩机的技术可用于直接从200度启动压缩机制冷，提高能效比。
3.整个循环关闭，高温下无油雾挥发，导热油不会氧化，低温下空气中的褐化水蒸气不会被吸收；导热油的使用寿命延长。
4、具有自诊断功能、冷冻机过载保护、高压开关、过载继电器、热保护装置等安全功能，充分保证使用安全；
5.温度自适应控制自适应控制系统连续调节PID参数，以在控制过程(例如化学反应过程)中给过程提供最佳的控制温度和响应时间。该过程是通过多方向有效测量温度、温度变化和温度变化率来实现的
