犁刀式混合机的传动机构\选型方式\犁铧式搅拌器-安装了多组 -成都
犁刀式混合机由圆形筒体、传动机构、犁刀、飞刀四个部分组成。 作业时，犁铧做圆周运动，材料由犁铧刃面双向分流形成双向材料流，与两侧犁铧分流的材料相互交叉形成对流，材料流过高速犁铧时又被高速犁铧的叶片剪切和散布，较短本机混合精度高，混合时不分离，对特别容易凝聚的材料，可以起到解聚和分解的作用。
犁刃式混合机适用于粉体和粉体、粒子和粉体、粉体和少量液体的混合，广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干砂浆和矿山等行业。 这台机器对混合物的适应性广，对容易凝聚的材料可以起到解聚和分解的作用，对配合比之差达到1:1000~10000的材料可以很好地混合。 本机可以根据客户的要求制作加热、冷却、正压、真空、硬质合金涂层等各种特殊的形式。
该机型在增加夹克(用压力容器标准制作)后，可以制作一步一步完成反应、干燥、混合三个工艺的犁铧刃式混合干燥机，代替化学工业及其他行业粉体生产的传统工艺，产品质量。
选定方式：
1 .确定每批混合材料的体积，范围为0.1-20立方米，选择相应规格的设备。
2 .选择设备制作材质，材质部分：与材料接触的部分、不与材料接触的部分、设备的其他部件保持原来的材质。
材质由材料的性质、状况要求、卫生等级等因素决定，通常有碳钢、304/316L/321不锈钢。
材质选定后，根据要求决定表面处理要求。
3 .根据材料的比重、流动性等性质，以及启动标准决定配置的驱动能力。
启动标准点：重载启动，空载启动。
4 .根据实际工艺情况，追加液体喷射、加热/冷却等辅助功能部件。
5 .设计设备的开口要求，如进料口、清洁口、排气孔等。
6 .选择材料模式及驱动方式，分别移动、气压、电动。
a .采用驱动优势标准产品齿轮减速器直接连接驱动，扭矩大，可靠性高，噪音小。 大型设备采用齿轮减速机和皮带传动，在发生意外情况时可以保护传递部件。
b .飞刀作用筒内的平均布飞刀除了在高速运转时使材料沿轴向分散外，还可以使材料沿圆形简体字圆周流动，中间飞刀起到混合辅助和结块材料的分散解聚作用。
c .雾化喷嘴可以在飞刀上增加雾化喷嘴，实现加液混合。 由于该位置的材料在飞刀剪切下凝聚密度小，因此雾化的液体材料容易与粉体插通混合进入。
d .冷却加热可以通过在混合缸的体外追加夹套，向夹套内注入冷热介质来实现材料的冷却或加热。 冷却一般的泵加入工业用水，加热可以通过蒸汽或电加热导热油。
e .出料形式的出料形式一般是空气倒装阀，圆弧阀紧密嵌入缸内，与缸内壁齐平，没有材料堆积和混合死角现象，可靠的侧杆式密封，保证频繁的开关没有泄漏现象。
f .主轴密封使用新型平衡式组合空气密封和填料密封，混合超细粉体时，该密封形式可以提高气密性，有效地阻断缸内外的空气粉流通。
工作原理：犁刀式混合机为单轴式强制搅拌设备，主轴上安装有多组犁铧式搅拌机，位置偏移连续安装，结构上避免搅拌死角，运转时更产生断续的涡流离心力，位置偏移的犁铧继续搅拌纤维或湿气凝固的块、用加液凝聚的粉体等块状材料，通过安装在犁刀混合机内的高速飞刀，与用犁刀搅拌器搅拌材料时形成的对流循环作用结合，分解、分离块状材料。 高速飞刀以下45度的角度安装在犁刀混合机的筒侧，刀尖进入筒内，搅拌时材料被犁刀赶走到飞刀的有效范围，被飞刀高速剪切。
