搪瓷冷凝器介绍\耐机械冲击性,绝缘性等特点
介绍
搪瓷冷凝器按型号一般可分为P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型,每片为0.5平方米,设备外径为700mm。冷凝面积P1型,每片冷凝为1平方米,设备外径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列,可根据所需冷凝量来选择。
主要生产的搪瓷设备配件有:搅拌、填料箱、放料阀、测温管、(挡板)212行机械密封、管道、塔节、四通、三通、导经管、和片式冷、凝器搪玻璃片式冷凝器、新型搪玻璃碟片式冷凝器。主要的专业搪玻璃设备有:搪玻璃薄膜蒸发器(引进成熟技术)、搪玻璃多孔片式冷凝器、搪玻璃列管换热器、非标搅拌及各种非标设备等。
搪瓷冷凝器是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种通用工艺设备。在炼油、化工装置中冷凝器占总设备数量的40%左右,占总投资的30%~45%。近年来,随着节能技术的发展,应用领域不断扩大,利用冷凝器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。冷凝器是典型的工艺设备,应用十分普遍,任何化工生产工艺都离不开它。 由于使用条件和工艺要求的不同,搪瓷冷凝器又具有各种不同的结构形式。冷凝器可以作为一个单独的化工设备来使用,也可以作为某一工艺设备的组成部分。其他如回收排放出去的高温气体中的废热所用的废热锅炉,也是冷凝器在工业生产中的应用之一。
搪玻璃冷凝器其冷却性能好,抗压能力强,是化工行业使用的理想设备欢迎新老客户使用,并提出宝贵意见,同时它还具有液体、气体分流均匀、流程长,冷却水面积大,水量足,冷却效果快、缩短生产时间,功效高等特点。 搪玻璃片式冷凝器它具有良好的耐腐蚀性,表面光滑、耐磨,并且有一定的热稳定性,在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用,它是通过900℃左右的高温烧成,使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。 新型搪玻璃碟片式冷凝器主要有塔节、直管、三通四通、弯头、异径管、填料箱等设备组成,具有耐腐蚀性,耐热性,耐温急变性,耐机械冲击性,绝缘性等特点。
优点
1、体积小、重量轻结构紧凑。一台冷凝面积为10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充满冷却水只有960公斤。
2、本设备冷凝效率与相同面积的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨热交换器比较,均可提高1-2倍。
3、绝缘性,玻璃层经20KV高压检测,以不导电才为合格;
4、经一定使用期限后,如发生有部件损坏,可进行局部更换或减单片,不会造成整机报废或停产。大大地延长整机使用寿命。
5、热气流的冷凝,通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀;介质反复地扩散,会合流有效地提高了冷凝效率并消除了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可大大提高冷凝效率。