双螺旋锥形混合机设备简介\功能可选，设备选材区分
设备简介：
双螺旋锥形混合机适用于化工，冶金，食品，医药，农药，化肥，颜料，染料，橡胶等行业的粉，粉，粉，液混合。它可以配备液体喷涂，加热/冷却，真空，正压等功能。
机器高度适应混合；对于热敏材料不会过热；不压制或压碎颗粒状材料；混合具有高对比度差异和不同粒径的材料不会引起分层和偏析；对于粗颗粒，细颗粒和超细粉末以及其他颗粒，纤维或薄片材料也适用于混合。
双螺旋锥混合机结构
它的传动部分具有旋转马达和公转马达的运动。通过蜗杆，蜗轮（摆线针轮减速机）和齿轮以适当的速度进行调节，然后传递到螺旋线，使螺旋线执行两种自移动。和革命。锥形混合器的螺旋部分：两个不对称地布置在圆柱体中的悬臂螺旋进行自转的行星运动。气缸盖部分：气缸盖支撑整个变速箱部分。传动部分通过螺栓固定在气缸盖上，并具有多个用于进给，观察，清洁和维护的孔。锥形混合器的排放阀：排放阀安装在缸体的底部，排放阀可分为手动和电动两种。液体喷射装置：液体喷射装置由旋转接头和液体喷射部件组成。液体喷射部分固定在分配箱的下端盖上。旋转接头和液体喷射部通过旋转臂可移动地连接，以驱动旋转接头固定在管道上。
功能可选
一.灵活的选材方案
搅拌机可以定制碳钢，锰钢，304不锈钢，316L不锈钢，321不锈钢等多种材料，也可以组合使用不同的材料。
设备材料选择上的区别：与材料接触的零件和与材料不接触的零件；在搅拌机内部，还可以添加功能性涂层或保护层，例如防腐，防粘连，绝缘和耐磨性；不锈钢表面处理分为喷砂，拉丝，抛光，镜面等加工方法，可适用于不同的使用部位；
二、可靠的驱动配置
搅拌机根据物料的性质，启动方法和工艺要求配备不同功率，不同容量的驱动装置；双螺旋锥混合器配备有专用的双输出减速器组合箱，该组合箱以摆线针轮，齿轮和蜗轮的形式定制。
1，采用二级摆线针轮减速装置，上盖为固定拱形结构；
2，采用齿轮与摆线复合减速结构，上盖为法兰式椭圆头结构；
3，采用双级齿轮减速箱，上盖为法兰式板状结构；
4.采用齿轮和涡轮复合减速结构，上盖为法兰式平板结构。
双螺旋锥混合机的工作原理
双螺旋锥混合器的两个不对称螺旋的快速运动将物料向上提升，从而形成两个不对称，自下而上的螺柱形物料沿汽缸壁流动。旋转臂驱动的螺旋公转运动使螺旋外部的物料不同程度地进入螺栓壳体，其中一些物料由于位错而被提升，而另一部分则从螺栓中弹出，从而实现了升级的持续进行。以及材料在整个圆周上的扩散。上升到顶部的两种材料然后在中央空腔中合并，形成向下的材料流，该材料向下补充底部的空腔，从而形成对流循环。由于上述动作的组合，因此可以在相对短的时间内均匀地混合材料。
双螺旋锥混合机的材料选择方法
根据材料的用途，锥形混合器可以配备普通的碳钢和不锈钢。通常情况下，可分为三种：整机碳钢，与物料接触的部件为不锈钢，整机全不锈钢。如果材料腐蚀性太强，则可以选择不锈钢或带有耐腐蚀层的涂层。根据所生产物料的加工条件，混合器内部可用于相应的表面处理，例如粗抛光，精抛光，镜面抛光等。
