反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。在应用中不同类型的反应釜所以具备的功能也都有所不同，那么反应釜搅拌类型有几种呢？
常见的三种反应釜搅拌类型：
1.不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。材料一般为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、合金等复合材料。按反应釜的制造结构，可分为敞口平盖反应釜、敞口对焊法兰反应釜和密闭反应釜三大类。不锈钢反应釜的搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框架式等。当高径比较大时，可采用多层搅拌叶片，也可根据用户要求选配。
不锈钢反应釜的密封形式可分为：填料密封、机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等。冷却方式有夹套冷却和釜内盘管冷却。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品以及用于完成硫化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，如反应器、反应釜、分解罐、聚合釜等。
2.磁力搅拌反应釜
磁力搅拌反应釜采用静密封结构，搅拌器通过磁力耦合器与电机驱动相连。静密封因其无接触传递扭矩，取代了动密封，可以彻底解决以往机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质的所有搅拌部件都工作在绝对密封状态。因此，它更适合与各种易燃、易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力强的化学介质反应，特别适用于石油、化工、有机合成、高分子材料聚合等。
3.电加热反应釜
电加热反应釜具有升温快、耐高温、耐腐蚀、不污染环境的特点。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业。也用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、缩合、聚合等工艺过程。电加热反应器的材料一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基按反应釜的制造结构可分为三类：开口平盖反应器、开口对焊法兰反应器和封闭反应器。每种结构都有其适用范围和优缺点。
