无重力混合机在医药行业重要地位

混合设备在各个领域都有极广泛的应用，特别是在医药行业，渐渐的也形成了不可替代的重要地位，无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态。
 
      随着橡塑工业及其他高分子材料加工行业的迅速发展，对各种高分子加工设备的要求也随之提高。目前工厂主要使用的混炼设备是间歇式密炼机，但由于一定因素的影响间歇混炼所得到的混炼胶质量不均匀，性能差异较大。

      所以，人们开始考虑其他的混炼方法和设备。连续混炼技术和设备开始出现了，连续混炼机的自动化程度较高，能够充分利用混炼能力，提高生产率，并有利于生产能力和制品质量的提高，同时省去了上、下辅机，从而简化了生产设备，降低了设备投资。典型的混炼设备有，单螺杆挤出机，双阶式双螺杆挤出机，行星齿轮挤出机，Buss Kneader，传递式连续混炼机，双螺杆挤出机，FCM（LCM），连续混炼机等。

      无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态。无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。

      无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。

      减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。

      业内人士建议，要加快混合设备产业升级，就要积极推进以企业为主体的技术创新体系的建立和完善，加强企业在消化、吸收基础上的集成创新能力，加大开发力量和资金投入，大力支持多种所有制和多种组织形式的科技型中小企业的发展，积极推动产学研结合。