一、 混合机安全操作规程
１、混合机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。
２、电机底座紧固螺栓要定期检查，基础要有足够的钢性，防止链条因基础松动而跳节或脱落，造成传动故障。
３、对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂指示牌。
４、在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。
５、只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。
６、电缆、电线应有保护套管。
二、 混合机保养规程
１、运转过程中，每班至少检查１次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水１次。 ２、每周检查１次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。 ３、每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料１次。
４、每月用柴油刷洗１次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。
５、每月清洗１次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。
６、每月测定１次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。
三、 混合机维修规程
㈠、小修 混合机小修每半年进行一次，包括以下内容
１、检查电机接线盒内电线连结是否松动。
２、清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。
３、清理油水分离三联件，确保气路畅通。
４、检查卸料连杆机构各铰连点销轴的磨损情况，更换磨损严重的销轴，保证连杆机构运行的可靠性和平稳性。
５、更换卸料门密封条，检查开关门限位行程的可靠性并调整其位置，保证卸料门的密封性。
６、检查传动链条松紧度，电机座紧固情况，调节链条张紧轮或电机底座使链条保持适当的张紧度。
７、更换减速机润滑脂。
㈡、中修 混合机中修每年进行一次，包括以下内容
１、小修全部内容。
２、清理转子磨损情况和转子于客体之间的间隙，修补或更换磨损严重的螺带或桨叶，调整转子与壳体之间的间隙至允许范围（5mm左右）。
３、清洗主轴承与轴承座，检查其磨损情况，必要时予以更换，并为轴承加注润滑油。
４、检查气缸的磨损情况，更换磨损严重的部件。
５、检查压缩空气管路，尤其是检查胶管的老化情况，必要时更换。
６、拆洗减速机，检查各部件磨损情况，必要时更换磨损部件，同时为减速机加注润滑脂。
７、检查传动链条和链轮的磨损情况，必要时更换。
