斗式提升机

斗式提升机概述

锐通工程师在多年不断创新，不断改进的情况下终于研发出了一款能够让物料垂直提升的一种机械设备，取名为斗式提升机。它的诞生解决了物料无法从低处垂直运输到高处的问题，攻克了困扰化工、塑料、机械行业几十年的难题。由于提升机的带动方式不同，便把它分为了三大类：皮带式、环链离心式、板链重力式。这三种不同形式的提升机具有各自的特点、样式，其中皮带式它的输送量为M3/h，环链离心式它的输送高度可以达到40m，而板链重力式斗式提升机它的输送物料最大块度可以达到150mm。这三种提升机的组成形式大致相同，一般由上半区域的主动滚筒，下半区域的从动滚筒，中间机壳，驱动装置等组成。

斗式提升机工作原理

物料从进料口均匀的进入料斗，然后被传送带输送到顶部，到达最高点时物料由于向心力，沿切线方向飞出，最后从出料口倾出。小部分掉落的物料，在底部被薄片接住，再次进入进料口，如此循环。

斗式提升机选材方式

随着现在市场上材料的多样性，便分为了有全部碳钢、部分碳钢+部分不锈钢、全部不锈钢的三种。客户可以根据自身所要输送的物料来进行合理的选择，比如输送有腐蚀性的物料，应该选择全部不锈钢生产的提升机，这便有利于提高机械的使用寿命。

斗式提升机的特点

成都锐通研发的斗式提升机大致有四个特点：

1. 输送距离能够达到40m之高，而且能够提升小颗粒物状料、带腐蚀性物料。
2. 驱动功率小，节约了能源消耗，同时物料在提升时几乎无回料和挖料现象，因此有效功率高。
3. 使用寿命很长，在输送过程中物料之间无挤压和碰撞现象，这样大大减少了机械的磨损现象。
4. 运行可靠性好，运行平稳等。

斗式提升机选型参考

目前我国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型符合标准JB/T3926-1999的有TD型、TH型、TB型及NE型。它们的主要特征、用途及型号见表。
TD型、TH型、TB型、NE型斗式提升机特征、型号表

环链式斗式提升机(TH/HL/THG)

1.TH型环链式斗式提升机
除连接尺寸外，TH环链离心式斗式提升机的链条、链轮、张紧装置与HL型斗式提升机相同。

       成都锐通为遂宁客户定制的HL型斗式提升机              成都锐通为雅安客户定制的TDG型斗式提升机
2.HL型环链式斗式提升机

• 主要结构：HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与两根牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长。下部装置采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件；
• 适用物料：HL型环链离心斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、砂、水泥、碎矿石矿粉等。物料温度不超过250℃；
• 提升高度：最高40m；
• 设计制造标准：JB3926-85《垂直斗式提升机》；
• 装料与泄料：掏取式装料，混合式或重力卸料；
• 料斗形式：2种料斗可选：Q型(浅斗)、S型(深斗)；

带式斗式提升机(D/TD/TDG)

1.TD型斗式提升机概述

• 主要结构：TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间多段机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成；
• 适用物料：TD斗式提升机适用于垂直输送松散密度<1.5t/m³粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如粮食、煤、砂、水泥、碎矿石矿粉等。物料温度不超过60℃；
• 提升高度：最高40m；
• 设计制造标准：JB3926-85《垂直斗式提升机》；
• 装料与泄料：采用挖取式装料或流入式喂料，重力诱导式离心抛射卸料。料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料现象，在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损；
• 料斗形式：4种料斗可选：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)；
  浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
  深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如粮食、水泥、矿粉、煤块、石英砂等。
• 其他特点：整机密封性好，环境污染小；

斗式提升机安装

1. 安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2. 整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3. 机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4. 提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至最高位置。
5. 校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6. 斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7. 料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8. 张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9. 当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。

斗式提升机故障及排除方法

说明：因斗式提升机通常根据客户的工艺与物料理化性质等参数非标定制，故以上基础数据仅供参考，实际数据以定制交付的斗式提升机实物为准！